Những lợi ích cụ thể của việc xử lý bề mặt điện di cho việc này Lưỡi xới đất nhỏ như sau:
Tăng cường khả năng chống ăn mòn: Xử lý bề mặt bằng điện di tạo thành một lớp phủ đồng nhất và dày đặc trên bề mặt lưỡi dao. Lớp phủ này đóng vai trò như một rào cản giữa lưỡi dao và các yếu tố ăn mòn bên ngoài như độ ẩm, oxy, muối và sự xói mòn bởi các hóa chất nông nghiệp thông thường như phân bón hóa học. Lớp phủ này có độ ổn định hóa học và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, đồng thời có thể duy trì hiệu suất trong thời gian dài trong môi trường nông nghiệp khắc nghiệt như độ ẩm và nước mặn-kiềm, giúp kéo dài tuổi thọ của lưỡi dao một cách hiệu quả và giảm tần suất thay thế do ăn mòn.
Cải thiện khả năng chống mài mòn: Lớp phủ điện di không chỉ có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời mà còn làm tăng độ nhám bề mặt của lưỡi dao ở một mức độ nhất định. Độ nhám mịn này có thể làm giảm ma sát của lưỡi dao khi tiếp xúc với các vật liệu cứng như đất và đá, từ đó làm giảm độ mài mòn trên bề mặt lưỡi dao. Điều này cho phép lưỡi dao duy trì độ sắc bén tốt sau khi sử dụng lâu dài, cải thiện hiệu quả công việc và giảm chi phí bảo trì của người dùng.
Vẻ ngoài đẹp mắt: Lớp phủ điện di có vẻ ngoài mịn màng và bóng bẩy, giúp bề mặt lưỡi dao trông gọn gàng và đẹp mắt hơn. Điều này không chỉ cải thiện kết cấu tổng thể của sản phẩm, làm cho lưỡi dao trở nên hấp dẫn hơn về mặt thị giác mà còn mang lại cho người dùng trải nghiệm sử dụng tốt hơn. Ngoài ra, bề mặt nhẵn dễ lau chùi, làm giảm độ bám dính của vết bẩn và tạp chất, đồng thời tăng cường hơn nữa độ bền của lưỡi dao.
Độ dày lớp phủ có thể kiểm soát: Độ dày của lớp phủ điện di có thể được điều chỉnh theo nhu cầu cụ thể. Bằng cách kiểm soát các thông số như nồng độ hạt trong chất lỏng điện di và kích thước của điện áp DC, độ dày của lớp phủ có thể được kiểm soát chính xác. Khả năng kiểm soát này cho phép lớp phủ đáp ứng các yêu cầu sử dụng trong các tình huống ứng dụng khác nhau. Ví dụ, cần có lớp phủ dày hơn trong môi trường ăn mòn cao để tăng cường khả năng chống ăn mòn, trong khi lớp phủ mỏng hơn có thể được chọn trong các ứng dụng yêu cầu độ sắc nét cao hơn.
Thi công thuận tiện: Xử lý bề mặt điện di là công nghệ phủ tự động với quy trình thi công đơn giản, thuận tiện. So với các phương pháp phủ hoặc phun thủ công truyền thống, xử lý bề mặt điện di không đòi hỏi kỹ năng vận hành phức tạp và công việc chuẩn bị tẻ nhạt. Nó chỉ yêu cầu lưỡi dao được ngâm trong chất lỏng điện di và một lớp phủ đồng nhất có thể được hình thành trên bề mặt lưỡi dao thông qua tác động của điện trường. Điều này không chỉ nâng cao hiệu quả sản xuất mà còn giảm chi phí sản xuất và tác động của yếu tố con người đến chất lượng lớp phủ.
Bảo vệ môi trường: Xử lý bề mặt điện di được thực hiện trong nước và lớp phủ được sử dụng chủ yếu là lớp phủ hòa tan trong nước. Loại lớp phủ này sẽ không tạo ra các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi có hại và chất thải rắn trong quá trình phủ, đồng thời ít gây ô nhiễm và gây hại cho môi trường. Ngoài ra, lớp phủ hình thành sau khi lớp phủ điện di được xử lý cũng có tác dụng tốt với môi trường và không thải ra các chất có hại ra môi trường. Điều này phù hợp với quan niệm sản xuất hiện nay về bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng, có lợi cho sự phát triển bền vững của doanh nghiệp.
Tóm lại, xử lý bề mặt điện di có thể cải thiện đáng kể khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn, tính thẩm mỹ và tuổi thọ của Lưỡi máy xới đất nhỏ, đồng thời dễ chế tạo, thân thiện với môi trường và tiết kiệm năng lượng. Những lợi ích này làm cho việc xử lý bề mặt điện di trở thành một quy trình quan trọng trong quy trình sản xuất Lưỡi máy xới nhỏ.